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導致鎢鋼沖頭容易斷裂的問題如何解決?

  導致鎢鋼沖頭容易斷裂的問題如何解決?

  

  鎢鋼沖針可以根據產品的不同需求,制作出不同形狀的沖針,進行批量化的孔加工,比如,電腦的機箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機、許多的電器,機械上面都會用到,而用普通的鉆床,或是車、銑床加工,只能加工出圓孔,并且效率相當的低。而沖壓的時候,大型沖床,同時加工出幾百個孔只需要不到一秒鐘的時間,這樣大幅的提高了生產效率。

  

  鎢鋼沖頭在使用沖壓模具生產的時候會產生沖頭斷裂的現象,下面將為您介紹常見的沖頭斷裂的原因:

  

  1.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長。

  

  解決方法:調整閉合高度,使沖頭刀口合適的長度。

  

  2.沖頭刃口不鋒利。

  

  解決方法:重新研磨刃口

  

  3.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷。

  

  解決方法:重新鉆大落料孔,使落料順暢

  

  4.沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移。

  

  解決方法:修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢

  

  5.打板導向不良,造成沖頭單邊受力。

  

  解決方法:重新修配打板間隙

  

  6.沖頭刀口太短,與打板干。

  

  解決方法:重換沖頭,增長刀口部分長度

  

  7.沖頭固定不好,上下竄動。

  

  解決方法:重新固定沖頭使之不能上下竄動

  

  8.材料定位不當,造成沖孔鎢鋼沖頭切單邊,因受力不均斷裂。

  

  解決方法:調整定位或送料裝置


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