鎢鋼零件維護的幾個步驟,為什么要對鎢鋼沖頭拋光？

　　鎢鋼零件維護的幾個步驟,為什么要對鎢鋼沖頭拋光？

　　鎢鋼零件的維護可以延長其使用壽命，大大提高工作效率。鎢鋼陶瓷加工談鎢鋼零件的維護步驟：

　　第一步，用完需要清理。

　　一般來說，鎢鋼零部件產品在加工過程中，加工尺寸和深度各方面都會有所不同，因此中途更換刀具的可能性也會有所不同。中途更換的刀通常或多或少會粘上一些鐵屑（也可能是銅。鋁屑，由于加工件的不同）。為方便下次使用，盡量用吹風機吹掉上面的鐵屑，保持清潔，然后放好。

　　第二步，清洗后放回包裝盒。

　　由于鎢鋼（硬合金）板不同于白鋼銑刀，材料硬度相對較高，如果不小心碰到，或掉在地上，可能會造成刀刃損壞，大多數時候，有缺口的刀不能使用。建議刀具清洗后，盡量放回包裝箱，減少大量人工損壞，提高鎢鋼零件的工作效率。

　　第三步，鎢鋼板不需要防銹油。

　　由于鎢鋼的主要成分是碳化鎢鋼(WC)和鈷Co，所以只要不粘在切削液上，就不會產生腐蝕。

　　鎢鋼零件加工的技術要求主要在以下幾個方面，尺寸精度。鎢鋼軸零件的主表面通常有兩種:

　　一是與軸承內圈配合的外圓軸頸，即支撐軸頸，用于確定軸的位置和支撐軸，尺寸精度要求較高，通常為IT5IT7；

　　另一種是配合各種傳動部件的軸頸，即配合軸頸，其精度略低，常為IT6IT9。

　　幾何形狀精度主要是指鎢鋼軸頸表面的圓度。圓柱度，如外圓錐面。圓錐孔等重要表面。誤差一般應限制在尺寸公差范圍內。對于精密軸，其幾何形狀精度應在零件圖上另行規定。相互位置精度包括內部。外表面。重要軸面的同軸度。圓的徑向跳動。重要端面對軸線的垂直度。端面之間的平行度等。

　　表面粗糙度；鎢鋼軸的加工表面需要粗糙度，一般根據加工的可能性和經濟性來確定。支撐軸頸通常為0.21.6m，傳動部件的軸頸為0.43.2m。其他熱處理要求。倒角、倒棱和外觀裝飾。

　　為什么要對鎢鋼沖頭拋光？

　　拋光技術在我們的生活中隨處可見，但是很多人不知道為什么模具也要進行拋光，甚至有的顧客還要求要模具鏡面拋光，那么以對鎢鋼沖頭拋光為例，模具拋光效果好不好，如何判斷做出的產品是否合格？

　　首先，對鎢鋼沖頭拋光后，能使得工件的表面平整光滑，減低不良率。其次，能節約生產成本。最重要的是能在模具上機過程中快速脫模，提高商家的生產效率

　　那么鎢鋼沖頭拋光怎么樣才能有鏡面？

　　1.第一步用油石打磨掉鎢鋼沖頭加工過程中產生粗的紋理

　　2.第二步用細砂紙進行打磨

　　3.最后一步使用拋光膏或者研磨膏進行精細拋光

　　拋光當然要使用具有高速旋轉的拋光輪，一般的圓周速度在20米/秒以上，當拋光輪壓向工件時，磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，最終獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米。